杏鲍菇墙式栽培人工环境优化方案
杏鲍菇墙式栽培人工环境优化方案
杏鲍菇（pleusotus eryngii DC.EX Fr.）发生于伞形花科 、刺芹枯死的植物上，所以又叫刺芹侧耳。杏鲍菇的菌柄和菌盖质地脆软，味道鲜美，且具有独特的杏仁味，素有“平菇王”、“草原上的美味牛肝菌”之称。是联合国粮农组织（FAO）向各国推荐的珍稀食用菌。
近年来，随着工厂化栽培技术的日益成熟，国内一批杏鲍菇工厂化生产企业应运而生。其中，由上海农科院食用菌研究所高君辉规划指导，上海凯摩设计建造的北京大地富邦和安徽皖江生物杏鲍菇工厂化生产基地，以优化的人工环境系统设施，采用科学且实用的栽培技术，按照袋栽墙式立体栽培的生产模式，进行周年性、工厂化生产。在同等面积的出菇房内，取得了栽培数量最多、菇品质量最好、整体产量最高、整齐度最佳、用电成本最低的优异成绩。其成功经验值得借鉴。
一、采用专业生产的CRW整体式菇房空调机组，配以PVC簿膜风管均匀送风，是创造高产环境的关键因素。
与传统的栽培模式不同，大地富邦和皖江生物所采用的墙式立体栽培，一间50平 方米左右的出菇房，摆放了8，000~10，000袋菌袋，真可谓“高密度、立体式栽培”。按照每袋出菇二株子实体计算，每间出菇房共计生长16，000~20，000株杏鲍菇。如此密集的栽培模式，对人工环境设施系统提出了必须保証为每一株子实体所提供的仿真气候环境应基本相同的严格要求，其中包括温度、湿度、二氧化碳浓度、新鲜空气即空气成份，以及风量、风速、光照等生态因子。否则就不能保証子实体生长的整体均衡性，也就无法让生产技术人员根据菇体长相，进行“人菇对话”式的科学栽培。
除此之外，为了避免杂菌与细菌污染，同时阻止消毒用氧化剂对换热铝翅片盘管的氧化腐蚀，需要对室外室内外空气进行有效过滤，等等。由此，项目设计采用与传统的冷风机制冷模式截然不同的、集制冷、供暖、空气过滤、热湿处理于一体的CRW型菇房整体式空调机组，作为菇房人工环境系统的主体设备。同时配置能够令菇房内的空气充分均匀的PVC风管均布送风及排风系统，以及包括空气加湿、智能化菇房综合控制等在内的系列设备，以此构成高
密度类墙式立体栽培高效型人工环境系统。
■CRW型菇房整体式空调机组具有以下功能特点:
1、集制冷、 供暖、 空气处理和过滤于一体，充分满足杏鲍菇工厂化栽培人工环境系统的各项功能要求。其特有的供暖功能，特别适用于长江以北地区，冬季栽培需要阶段性供暖，以提升室内温度的场所。
2、高风压离心风机，充分满足连接PVC风管均匀送风，以及进行空气过滤等的技术要求，创造菇房各处均衡生长的空间环境，
3、比例调节新鲜空气与循环空气量，精准调控菇房内二氧化碳浓度。同时，由于采用“全送、全排”的换气模式，即在进行引入室外新鲜空气，排出室内二氧化碳等次生代谢物时，循环风调节阀门将完全关闭，这样就能以最短的时间（每小时约3分钟），完成传统“稀释式”送排风模式需要30分钟以上才能实现的降低二氧化碳浓度的操作程序。从而有效地避免冷量的过度流失，节能控温效果明显。
4、宽范围精准调控出风温度与风量，满足多品种食用菌工厂化栽培的系列工艺要求。
由于机组配置了一整套温度与风量调节装置，因此，可以根据栽培工艺要求，灵活调节运行参数，充分满足杏鲍菇从养菌、催蕾、育菇到采收整个生长过程的全系列环境控制指标。所以，安徽皖江生物的栽培工艺流程能够在一间菇房内完成从养菌到出菇的全过程，大大节省了劳动成本，降低了移库过程中杂菌污染的风险程度。
5、井水、河道水、采暖水等的综合利用，节能、高效、降低运行成本。
CAW菇房整体式空调机组配置了一整套深井水综合利用装置，它能将低温深井水先用于对高温新鲜空气的预冷处理，然后再用于压缩冷却系统的冷却水，从而既降低了电能消耗，又省略了冷却塔等设备的投资费用。
6、将传统的室内、室外机合为一体，集中安装于菇房外走廊的上方，既简化了安装程序，节省了连接铜管及工程费用，又改善了设备的运行环境，使用寿命同比延长1~2倍。
7、根据现场条件，配置风冷、水冷联合使用型冷却系统。夏季，以水冷却为主体，风冷却作补充，使得制冷设备达到最高的运行效率。冬季则关闭水冷却系统，单一使用风冷却部分。此时，风冷却所产生的热空气可以用作走廊部位的采暖，从而进一步降低了企业的运行成本。
8、整机在工厂内组装调试完毕，品质保证，运行可靠。
■ 采用设有定向送风口的PVC风管均布送风系统，具有以下显著优点；
1、 由于定向柔风型出风口遍布于菇房的各个部位，并且它不仅针对每一排菇架，而且还针对于菇架上每一个层面。这样，就能使每一株杏鲍菇子实体所处的生长环境几乎相同，所感受到的冷（热）风的风量与风速基本一致，因而其生长速率能够大体相同。出菇整齐度同比提高30%，优等品率也保持在一个较高水平。
2、 由于PVC风管沿菇架间走廊纵向布置，就不占用室内栽培空间，又能达到由上而下、分层定向射流送风的理想效果。所以，菇房的容积率就能够大幅度提高。以一间50平方米的菇房为例；采用传统的冷风机制冷模式，由于需要留出空间进行匀风处理，所以只能摆放5000~6000袋菇袋。而采用室外安装的CRW空调机组和PVC风管均匀送风系统后，菇房内可以摆放8000~10000袋出菇包，并且都能够栽培出菇的形体与质量极佳的优等品。
3、 采用透明的PVC薄膜风管作为送风管道，不仅成本低廉，而且可以直观的检查其内部的洁净度，以便根据情况，及时地进行清洗和更换。
二、深井水等地下水资源的综合利用，是节能降耗，大幅度降低生产成本的重要举措。
食用菌工厂化生产企业的电能消耗，占据整个生产成本中相当大的比例。因此，节能降耗是各个企业所面临的最大课题。
根据初步调查统计，全国各地的食用菌栽培基地，一般都具备有地下水资源，尤其是北京等地，地下水资源非常丰富。夏季时的出水温度都能达到11~12℃。所以科学合理的对其进行综合利用，将为企业的节能降耗，降低生产成本，提供最为直接且有效的途径。
上海凯摩深井水综合利用方案包括；
1、 新风集中预处理系统：
即以深井水房作为新风集中预处理室，利用定压罐等机房设备的自然散冷，以及水幕帘等，对引入的新风集中进行预冷，预湿以及滤尘处理。然后通过信封管道输送至各栋菇房。再由以深井水为冷源的变频调速型新风预处理机组，自动根据菇房引入新鲜空气量，统一按需输送出经过热湿处理的新鲜空气。
经过上述预处理的新鲜空气，温度可以由最高时的39℃降至24℃左右，然后再由CRW空调机组根据菇房温度要求，进一步处理降低。其所需的电能消耗自然会大幅度减少。
2、 高温培养基快速冷却系统；
方案除了将深井水引入至高压灭菌锅内壁，用以在高温灭菌结束后哦的快速冷却降温外，还将深井水引入至预冷却室内安装的净化空气处理机内，以次作为冷源，对培养基进行封闭式循环冷却，使之降至30℃左右时，再自动启动压缩机制冷设备，对其进一步冷却降温。这样一方面避免了传统的采用“全送全排”形冷却方式所存在的容易被外界杂菌污染的风险。另一方面，使电能消耗下降近50%。
3、 压缩机制冷的冷却水系统；
北方地区地下水温度较低，为了充分利用其效能，达到节省地下水资源的效果，综合利用方案将经过新风预处理冷/热交换后的深井水，再次引至水冷式压缩冷凝机组的冷却水系统，以此替代原应配置的冷却塔等冷却设备。系统配置了一个具有自动控温及调节水量的蓄水池，地下水的采收量与回灌量根据蓄水池的水温自动调节，这样就可以确保地下水资源的循环利用。
同时，由于上述综合利用方案，所采用的冷/热交换途径都是在封闭且无菌、无污染的管道内进行的，所以如果需要经过综合利用35℃左右的回灌水，完全可以再经少量加温后，被用于洗浴等生活设施。
北京大地富邦杏鲍菇工厂化生产基地等，由于采用了上述深井水综合利用方案，使夏季高温时的电能消耗整体下降了30%以上。同时由于设计采用了包括CRW菇房整体式空调机组，PVC风管均匀送风，以及新风集中预处理等在能的优化方案，使得生产成本逐步下降，产量和质量稳步提高，染菌率低于1%，经济效益同比处于较高的水平。
